工业铝型材的生产步骤是什么？
发布时间:
2023-08-21
1，铝棒加热: 温度应控制在410摄氏度至500摄氏度之间，温度不能过低或过高，否则会对后期加工产生不利影响。在加热铝棒的制备过程中，还需要加热挤压模具，以确保铝棒和模具之间的温差不要太大，否则型材会出现不良的外观。
1，铝棒加热: 温度应控制在410摄氏度至500摄氏度之间，温度不能过低或过高，否则会对后期加工产生不利影响。在加热铝棒的制备过程中，还需要加热挤压模具，以确保铝棒和模具之间的温差不要太大，否则型材会出现不良的外观。
2，挤出: 根据高温，低速，低温，高速的原理挤出型材，并使用具有材料横截面的模具进行挤出。此过程需要严格控制，否则可能会出现不良品。
3，矫直: 通过冷弯矫直型材，消除了弯曲，扭曲等缺陷。同时，有必要确保型材表面不会产生橘皮或不均匀的外观反应。并根据客户要求严格确定锯切长度。
4，人工时效: 锯切材料完成后，严格按照时效工艺系统进行时效处理，提高铝合金型材的强度。
5，包装和仓储: 对于不需要表面处理的型材，经过长度，强度等一系列测量后包装和存放。需要表面处理的型材被转移到表面处理车间进行铝型材表面处理。常见的表面处理方法有阳极氧化、电泳涂布、粉末喷涂等。
6，深加工: 在定制工业铝型材的应用之前，有必要对型材进行深加工。常见的深加工步骤有定长锯切、钻孔、攻丝、铣削、坡口铣削、表面铣削、立铣、装配等。
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